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贵州氮化硅铁在高炉出铁场中的应用

来源:http://guiyang.aysjybyj.com/news906535.html   发布时间:2023/1/6 14:01:00

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  我国是钢铁生产及消费大国,钢铁年产10亿吨左右,生铁产能约8亿吨,其中耐火材料吨铁、吨钢消耗也是影响成本关键因素之一。高温行业的发展,离不开耐材行业的发展。为了进一步提高出铁沟的高温使用性能,有关人员在铁沟料中加入了高纯氮化硅,发现可以生成SiAlON相,既可以提升材料的抗渣性,又可以增强材料的力学性能,也有人加入了贵州氮化硅铁,都可以起到相应的作用。


  研究结果表明,通过加入耐火级氮化硅粉的试样(FH8)对热态抗折强度的提升效果比较好,说明这两种状况下复合粉对试样1400℃下热态抗折强度的提升作用大于高纯氮化硅,而加入贵州氮化硅铁的试样(NF8)相对于空白样的热态强度还有所下降。通过比较发现:引入耐火级氮化硅粉对铁沟料的高温强度及抗渣性有明显的提升,且与高纯氮化硅的综合作用相当。

  如果在高炉出铁场摆动溜槽浇注料原配方基础上,增加5%的耐火级氮化硅微粉和抗氧化剂,纯铝酸钙水泥含量降低到1.5%以下。通过在大中型高炉现场实践应用结果表明:高温耐抗冲刷性能改善明显,一次使用寿命较之前有明显提高,提升幅度为15%~20%,材料综合消耗量降低。在大中型高炉主铁沟及撇渣器浇注料上应用时,在原配方基础上,增加了3%~5%耐火级氮化硅微粉、0.5%ρ-氧化铝,将纯铝酸钙水泥用量降低到1%,高温抗折强度较原配方提高10%左右。现场应用结果表明,一次使用寿命较之前提高10%~15%,材料综合消耗量降低。

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