贵州雾化硅铁粉有哪些不同的雾化方法

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　　雾化法制备粉末效率高，产量大，气体或液体雾化是制备粉末的有用方法。市场对于粉末要求有不同结构，雾化贵州硅铁粉的要求主要体现在粉末物理指标上，如松装密度、流动性等等。球形粉末主要应用在注射成型、过滤器、浸塑复合摩擦材料等方面。片状粉末主要应用于颜料、涂料、电磁屏蔽等方面。不规则形状的粉末应用于压制成型、热压成型等方面，如贵州铁粉、不锈钢粉末等用于压制机械零件；镍铜粉末用于金刚石锯片粘接等等。

　　雾化贵州硅铁粉采用多次雾化功能的粉末雾化收集机构，其包括自上而下设置的雾化筒、积粉筒、出料阀；出料阀设置在积粉筒出来处；雾化筒内置有雾化装置；雾化装置包括有设置在雾化筒内部的抑流环、设置在抑流环之间若干环形喷管、设置雾化筒正上方的雾化喷嘴。雾化硅铁粉实现了粉末形状的变化，粉末粒度得到细化，粉末松装密度得到改善，可生产非球形低松装密度不规则状粉末，松装密度调节范围宽。

　　雾化硅铁粉采用多次雾化作业时，金属融液在雾化喷嘴作用下形成雾化液滴，雾化液滴沿雾化喷射角度高速运动；雾化硅铁粉生产过程中雾化液滴运动过程中不断收缩成球；同时收缩成球的液滴受到来自安装在抑流环上的环形喷管作用，进一步被击碎，球状液滴又变成细小液滴；如此反复，直到冷却成粉末；雾化硅铁粉冷却后的粉末下落到雾化筒下方的积粉筒内；集中在积粉筒内的粉末通过出料阀进行定期排放；调节抑流环上环形喷管的数量及角度可以控制雾化液滴过程破碎及冷却特征，从而调整粉末特性。

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