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贵州氮化硅铁是一种高熔点的化合物,在生产热轧带肋钢筋时,需要贵州氮化硅铁充分的溶解于钢液中,因此,脱氧合多化顺序在生产添加贵州氮化硅铁是至关重要的。添加氮化硅铁生产热轧带肋钢筋的具体流程是,高炉铁水,30t转炉冶炼,脱氧合金化,钢包全程底吹精炼,小方坯边铸,轧制。在生产热轧带肋钢筋时,添加氮化硅铁后,钢中含有较多的N。V熔解于钢中后,由于V与N的亲和力大于V与C的亲和力,因此更容易与钢中的N结合形成VN,即首先生成VN,然后生成VC。且钢中的N的浓度越高,轧制期间析出的V(C,N)越多。不添加氮化物或者添加量不足的低氮钒钢中,56%的钒固溶于铁素体基体中,只有35.5%的钒形成V(C,N),钢中大量的微合金化元素没有起到沉淀强化和抑制晶粒长大的作用,钢中V的浪费较大。添加氮化硅铁等化合物的高氮钒钢则相反,70%以上的钒析出形成V(C,N),只有20%的钒固熔于基体中。从而增强了钒的沉淀强化和细化晶粒的作用。钢中增氮还减小了V(C,N)颗粒尺寸,增加了V(C,N)析出相的数量,从而使含V钢筋的强度明显升高。
加入氮化硅铁后,钢中N含量增加,明显的细化了晶粒,增加了珠光体的体积分数,从而大幅度的提高钢筋的强韧性。由于添加氮化硅铁增加析出的V(C,N)的数量,减小了V(C,N)颗粒尺寸,使钒的沉淀强化和细化晶粒的作用得到进一步加强,因此添加氮化硅铁后,在保证性能的条件下,钒铁的用量可大幅度的减少,节约了大量的生产成本。
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