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氮化硅铁厂讲气体氮化处理

来源:http://guiyang.aysjybyj.com/news335040.html   发布时间:2018/1/17 0:00:00

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  了解贵州氮化硅铁的人都知道,贵州氮化硅铁是将硅铁进行氮化处理后得到的产物,主要原材料就是硅铁及氮气。而贵州氮化硅铁所采用的氮化处理工艺有两种,分别是气体氮化,固体氮化,可能很多人对此比较陌生,为了给大家普及这方面的知识,下面由氮化硅铁厂为大家介绍一下气体氮化处理。
      气体氮化是将工件放入一个密封空间内,通入氨气,加热到500-580℃保温几个小时到几十个小时。氨气在400℃以上将发生如下分解反应:2NH3—→3H2+2[N],从而炉内就有大量活性氮原子,活性氮原子[N]被钢表面吸收,并向内部扩散,从而形成了氮化层。以提高硬度和耐磨性的氮化通常渗氮温度为500—520℃。停留时间取决于渗氮层所需要的厚度,一般以0。01mm/h计算。因此为获得0。25—0。65mm的厚度,所需要的时间约为20—60h。提高渗氮温度,虽然可以加速渗氮过程,但会使氮化物聚集、粗化,从而使零件表面层的硬度降低。
      对于提高硬度和耐磨性的氮化,在氮化时必须采用含Mo、A、V等元素的合金钢,如38CrMoAlA、38CrMoAA等钢。这些钢经氮很后,在氮化层中含有各种合金氮化物,如:AlN、CrN、MoN、VN等。这些氮化物具有很高的硬度和稳定性,并且均匀弥散地分布于钢中,使钢的氮化层具有很高的硬度和耐磨性。Cr还能提高钢的淬透性,使大型零件在氮化前调质时能得到均匀的机械性能。Mo还能细化晶粒,并降低钢的第二类回火脆性。如果用普通碳钢,在氮化层中形成纯氮化铁,当加热到较高温度时,易于分解聚集粗化,不能获得高硬度和高耐磨性。

      关于气体氮化处理工艺的介绍就是这些,欢迎广大新老用户与我公司联系,我公司长年提供氮化硅铁,可以为用户提供高品质的氮化硅铁,同时对于氮化硅铁的了解也非常的全面,可以解答大家对于氮化硅铁的了解,帮助大家全面的认识了解氮化硅铁。

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